西（xī）安奧體中（zhōng）心體育館是第十四屆（jiè）全運會的主場館之一，承擔著本屆賽事的閉幕（mù）式及多（duō）項（xiàng）重要比賽任務。體（tǐ）育館外形硬（yìng）朗，顯現（xiàn）出了高原之態、宮殿之勢，與主體育場的端莊優雅形成動靜之趣，表達出“雄渾塬上、夢回長安”之意。

體育館總建築麵積（jī）約9.96萬平方米，可容納1.8萬名觀眾（zhòng），地上五（wǔ）層，建築（zhù）高度41.6米。項目建成後，可作為16項體育項目的（de）國際比（bǐ）賽場地，實現冰場、籃球場、排球場等（děng）的快速轉換。西安（ān）奧體中心體（tǐ）育館開工（gōng）23個月即完工，施工速度位列全運會新建、改造54個比賽場館前列。

西建丝瓜在线免费观看集（jí）團承擔著體育館的預製裝配式清水混凝土看台（tái）的施（shī）工任務，這（zhè）是（shì）該技術（shù）在西北（běi）地區（qū）大型綜合性體育場館建築上的首次應（yīng）用。其中（zhōng），看台板采用預製裝配式營造（zào）理念，通過BIM深化設計（jì）、工廠化預製加工，現場共吊裝（zhuāng）構件3010塊，總重量約4500噸，圖紙構件型號（hào）類型高達500餘種，每塊看台板縫拚接嚴格控製在2cm，施工質量精益求精。通過使用天然質樸的清水混凝土構件，使（shǐ）體育館（guǎn）既顯現出宏（hóng）偉氣（qì）勢，又凸顯出節能環保的建築理念。

預製清水混凝土看台板最大特點（diǎn）就是100%由工廠定製生產，采用模具（jù）實現（xiàn）清水混凝土效果，再經（jīng）由現場精密安裝組成整個建築係統。相比傳統的現（xiàn）澆看台板，預製看台板現場呈現效果好、顏色（sè）均勻一致、尺（chǐ）寸偏差小，而且經久耐用（yòng）、易於維護。由於為（wéi）定製生產，省去了現場濕作（zuò）業（yè）量，無殘留物，更為綠色環保，節約材料；同時它的安裝不受天氣影響，有（yǒu）利於加快施工速度。

西安奧林匹克體育中（zhōng）心體育館項目在施工過程中遇到了四大控製難點：

設計環節

看台板種類繁多，首采用BIM建模檢查看（kàn）台碰撞、缺失以及進行安裝施工方案的預演，並對圖紙進行進一步的深（shēn）化以便看台（tái）的生產及安裝。

生產環節

時間緊任務重，還（hái）需（xū）滿足安裝進度要求，先將高達五百多看台歸類到27套模具中（zhōng）以節（jiē）省成本，然後於生產環節中的拆裝模具、塗刷脫模劑、鋼筋籠製作入模、粘貼密封條、振搗澆築（zhù）、蒸汽（qì）養護溫（wēn）度控製進（jìn）行技術交底和嚴格要求，配合比不（bú）斷調試，減（jiǎn）少氣泡（pào）、色（sè）差、蜂窩麻（má）麵、水印、接縫掛漿、漏漿，增強光潔度與平整度以及密實度和（hé）耐久性，最總達到清水混凝土的效果。

成品保護

實時成品（pǐn）保護，預製清水看台生產完（wán）成之（zhī）後，為防止（zhǐ）後續二次施工汙染，在存放及運輸過程中需采用相應的保護措施（shī），裝車時先在車廂底板上做好支撐與減（jiǎn）震措施，以防構件在運輸途中因震動而受損，安裝過程（chéng）中需隨時跟進成品保護。

施工安裝

預製看台板安裝流程：測量放線→結構基層處理（lǐ）→安放支（zhī）座（zuò）→構件進場→吊裝找平→構件提起灌漿→構件安裝就位→PE棒塞縫→板縫打膠→交工驗收。安裝控製難點主要在於（yú）其一看台板安裝是一階一階卡扣安（ān）裝，一般情況下不能越（yuè）階安裝，且施工條件複（fù）雜，項目現場涉及與各方（fāng）施工配合及交叉作業，施工條件（jiàn）複雜，工期（qī）緊張。前期準備的安裝計劃就需要適時根據總包進度調（diào）整（zhěng），調整生產（chǎn）進度而且不能影響已生產、已安裝看台（tái），安裝節點又不能延遲的情況下就需（xū）要（yào）考慮其他技術手段來保質保量進行安裝。

在西（xī）建丝瓜在线免费观看集團的正（zhèng）確領（lǐng）導下，西安奧體中心項目管理團隊不辱使命，團結協作，攻堅克難，智慧拚搏，圓滿完成了各項任（rèn）務，交出了一份靚麗的答卷，為書寫建工品牌添上了濃墨重彩（cǎi）的一筆。

創新樹品牌，科技增效益。一直以來，西建綠（lǜ）建（jiàn）集團堅持把科技創新作為企業（yè）高質量發展（zhǎn）的“助（zhù）推（tuī）器”，圍繞房建工程、鋼（gāng）結構工程（chéng）等（děng）領域，積極開展關鍵技術研究和重難點工程技術攻關，逐步使科技創新成為在（zài）建工程攻堅克難，實現安全管控、質量管理、工期進度、降本增效等（děng）目標的動力，提升了企業的經濟效益和綜（zōng）合競爭力。

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文/圖  王立